• 解決問題

      擠出PVC片(材)發脆的原因有那些,怎么解決?

      時間:2018-09-22

      擠出PVC片(材)發脆的原因有:

      1. 溫度控制不合理。物料過度塑化或塑化程度不夠。溫度設定過高會造成物料過塑化,其組分中部分分子量較低的成分會分解決,揮發。溫度過低其組分中分子間沒有完全熔合,分子結構不牢固;

      2. 喂料比例不合理。喂料比例太大易造面物料受熱面積和剪切力增大,壓力增大,易引起過塑化;喂料比例太小,易造成欠塑化,無論是過塑化還是欠塑化都易造成片(板)切割崩口現象;

      3. 機頭壓力不足。壓力不足時。物料的密實度就差,就會質地疏松,出現片(板)材發脆現象。

      4. 熔料中的氣體未排盡,制品中有氣泡。造成片(板)材力學性能下降。

      5. 牽引速度與擠出速度不匹配。牽引速度太快會造成片(板)材壁薄力學性能下降,而牽引速度太慢,片(板)材受到的阻力大,制品處于高拉伸狀態,也會對片(板)材的力學性能造成影響。

      擠出PVC片(材)發脆的解決辦法有:

      1. 合理控制成型的溫度,一般硬質PVC片(板)材應控制在170~190℃;

      2. 合理控制喂料的比例、喂料速度和擠出速度,保證有合適的機頭壓力,通常機頭壓力控制在25~35MPa之間;

      3. 加強撤出機的排氣,主排氣段的強制排氣系統的真空度一般控制在0.05~0.08MPa之間;

      4. 合理確定擠出速度與牽引速度,使片(板)材在牽引時能受到適當的拉伸,以提高力學強度。

      聯系電話:18014856969(王經理)

    水蜜桃无码视频人在线观看_久久夜噜噜噜亚洲AV蜜臀_国产真实伦对白精彩视频_免费无码中文字幕a级毛片